5月8日，公司對3月22日啟動實(shí)施的“我與效益”工作進(jìn)行了階段性展示，來自公司不同方面的5個(gè)案例做了經(jīng)驗(yàn)分享。
       這5個(gè)案例分別是：
       面二車間蒸汽用量改進(jìn)。車間退漿機(jī)和絲光機(jī)占到總能源用量的40%，為此展開蒸汽用量優(yōu)化工作。針對水洗槽換水時(shí)各段最后一個(gè)槽子加滿水往前倒流存在的浪費(fèi)問題，通過四個(gè)步驟的改進(jìn)，4月份百米單耗降到了316公斤。
       家紡成品車間節(jié)約面料改進(jìn)。車間裁床工段通過“腦風(fēng)暴”，對生產(chǎn)的貨單如何節(jié)約面料減低面料使用進(jìn)行集思廣益，把面料布邊寬出部分利用裁剪睫毛條和綁帶等兩項(xiàng)工作，月節(jié)約挖潛超過了18萬元。
       營銷業(yè)務(wù)部減少運(yùn)輸裝箱成本改進(jìn)。營銷業(yè)務(wù)部針對運(yùn)輸成本上升等情況，3月份制定了兩項(xiàng)具體措施并執(zhí)行，一是持續(xù)推進(jìn)多形式聯(lián)運(yùn)，二是持續(xù)推進(jìn)港口自主裝箱服務(wù)，來降低運(yùn)輸港雜裝箱等費(fèi)用。經(jīng)過驗(yàn)證，產(chǎn)生了較大收益。
       家紡車間優(yōu)化柔軟劑、起毛起球劑。車間通過優(yōu)化改進(jìn)，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量仍保持穩(wěn)定并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以4月份為例，軋染生產(chǎn)某一內(nèi)銷貨單52.66萬米，柔軟劑、起毛起球劑節(jié)省成本8.36萬元。
       標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量部物資檢驗(yàn)過磅取樣節(jié)約成本改進(jìn)。物資檢驗(yàn)針對動力地磅過磅取樣精簡人員與節(jié)約成本，將兩人操作改進(jìn)為一人操作。改進(jìn)后，通過有效技術(shù)支持實(shí)現(xiàn)兩個(gè)顯示屏同時(shí)操作地磅，同時(shí)通過攝像頭監(jiān)控地磅情況，實(shí)現(xiàn)地磅單系統(tǒng)雙操作和合理并崗。
           公司通過上述5個(gè)案例的展示，旨在進(jìn)一步深化“我與效益”工作，吸引和帶動更多員工積極參與到這項(xiàng)重點(diǎn)工作中來。